অ্যামোনিয়া রেফ্রিজারেন্ট ব্যবহার এবং নিরাপত্তা পরিকল্পনা

1. অ্যামোনিয়া রেফ্রিজারেন্ট সম্পর্কে

অ্যামোনিয়া একটি ভাল রেফ্রিজারেন্ট, যা প্রাকৃতিক কার্যকারী তরল ODP=0 এর অন্তর্গত; GWP=0, বর্তমানে এটির সর্বোত্তম থার্মোডাইনামিক কর্মক্ষমতা, সর্বোচ্চ হিমায়ন দক্ষতা, কম দাম এবং কম অপারেশন এবং রক্ষণাবেক্ষণ খরচ রয়েছে। এর রয়েছে শত শত বছরের ইতিহাস। গার্হস্থ্য শিল্প এবং বাণিজ্যিক হিমায়নের জন্য বড় আকারের হিমায়ন ব্যবস্থায় অ্যামোনিয়ার ব্যবহার 85% এরও বেশি পৌঁছেছে।

বাষ্প বর্ণহীন এবং একটি শক্তিশালী তীক্ষ্ণ গন্ধ আছে। অল্প পরিমাণ অ্যামোনিয়া লিকেজ (3 থেকে 5 পিপিএম) সনাক্ত করা হবে এবং বাতাসে বিস্ফোরক সীমা ঘনত্ব 15 থেকে 28%।

দুই, অ্যামোনিয়ার বিপজ্জনক উৎস

অপারেশন রুম: কায়িক শ্রম, ঘন কর্মী, বদ্ধ পরিবেশ, বিপদের পরে জরুরী স্থানান্তর করা কঠিন।

কোল্ড স্টোরেজ: খাবার স্তূপ করা হয়, পরিবেশ বন্ধ থাকে এবং ফুটো হওয়ার পরে এটি খুঁজে পাওয়া সহজ নয়।

ইঞ্জিন রুম: প্রচুর পরিমাণে অ্যামোনিয়া তরল সংরক্ষণ করা হয় এবং একটি গুরুত্বপূর্ণ অবস্থান যেখানে আবার বিস্ফোরণ ঘটে।

আশেপাশের পরিবেশ: বেশি ভিড়ের ঘনত্ব আছে এমন এলাকা থেকে দূরে থাকুন।

3. অ্যামোনিয়া মূল্যায়ন করার জন্য তথ্য থেকে সত্য সন্ধান করুন

যখন কিছু কোম্পানি অ্যামোনিয়াকে প্রাকৃতিক কাজের তরল হিসাবে প্রচার করে, তখন তারা অ্যামোনিয়া রেফ্রিজারেন্টকে অত্যধিক সুন্দর করে, সুবিধাগুলি সম্পর্কে আরও এবং অসুবিধাগুলি সম্পর্কে কম বলে। অ্যামোনিয়া হল দাহ্য, বিষাক্ত, ক্ষয়কারী এবং অন্যান্য বৈশিষ্ট্য, যা অ্যামোনিয়া সিস্টেমের নিরাপত্তা এবং প্রযুক্তিগত ব্যবস্থা জোরদার করার প্রয়োজনীয়তা নির্ধারণ করে। রাসায়নিক, কয়লা, পেট্রোলিয়াম, পেট্রোকেমিক্যাল এবং অন্যান্য শিল্পের তুলনায় অ্যামোনিয়ার ঝুঁকি তুলনামূলকভাবে কম। দৈনন্দিন জীবন: বিদ্যুৎ, পানি, গ্যাস, ভবন... বিপদ সবসময়ই থাকে। অবহেলা, অসতর্কতা এবং ব্যবস্থাপনার ত্রুটির কারণেই সব দুর্ঘটনা ঘটে। প্রাকৃতিক দুর্যোগের চেয়ে মানবসৃষ্ট দুর্যোগ বড়!

4. দুর্যোগের কারণ

1. আগুন গৌণ বিপর্যয়, আগুন, উচ্চ তাপমাত্রা, চাপ বৃদ্ধি, বিস্ফোরণ ঘটায়;

2. অনুপযুক্ত ম্যানুয়াল ডিফ্রোস্টিং অপারেশন, যার ফলে তরল হাতুড়ি বা ক্লোজড-সার্কিট ডিফ্রস্টিং হয়, যার ফলে পাইপলাইন ফেটে যায়;

3. একটি একক ফ্রিজারের তুষারপাত দুর্ঘটনার ফলে বিপুল সংখ্যক হতাহতের ঘটনা ঘটে। সরঞ্জাম এবং পাইপলাইন বা শিথিল ব্যবস্থাপনার বার্ধক্য;

4. সিস্টেম পাইপলাইন, ভালভ এবং অন্যান্য সুবিধাগুলি বার্ধক্য, ফুটো, এবং নকশা এবং ইনস্টলেশন মানসম্মত নয়;

5. বৈদ্যুতিক ঢালাই এবং অন্যান্য খোলা শিখা অপারেশনের জন্য অ্যামোনিয়া সহ অগ্নি সুরক্ষা মানগুলি পূরণ করে না এমন উপকরণগুলির ব্যবহার।

পাঁচ, অনিবার্য সমস্যা

1. সরাসরি অ্যামোনিয়া বাষ্পীভবন সহ হিমায়ন সিস্টেমে একটি বড় চার্জ রয়েছে;

2. অ্যামোনিয়া সরাসরি ঘনবসতিপূর্ণ অপারেশন রুমে প্রবেশ করে এবং খাদ্য হিমায়িত এবং কোল্ড স্টোরেজ রুমে প্রবেশ করে;

3. অগ্নিকাণ্ড এবং ভূমিকম্পের মতো বলপ্রয়োগের ক্ষেত্রে, অ্যামোনিয়ার গৌণ বিপর্যয় অনিবার্যভাবে ঘটবে।

ছয়, অ্যামোনিয়া নিরাপত্তা প্রোগ্রাম

1. চার্জ করা অ্যামোনিয়ার পরিমাণ কমিয়ে দিন। GB18218-2009"বিপজ্জনক রাসায়নিকের প্রধান বিপজ্জনক উত্সের সনাক্তকরণ" উল্লেখ করে যে অ্যামোনিয়ার গুরুত্বপূর্ণ পরিমাণ 10t।

2. কম্পিউটার রুমের নির্দিষ্ট জায়গায় অ্যামোনিয়া সীমাবদ্ধ করুন, অপারেশন রুম এবং কোল্ড স্টোরেজের মতো এলাকা থেকে দূরে যা ব্যক্তিগত এবং খাদ্য নিরাপত্তার কারণ হতে পারে

3, অ্যামোনিয়া সিস্টেম সক্রিয় প্রতিরক্ষা ব্যবস্থা, ঘনত্ব পর্যবেক্ষণ অ্যালার্ম এবং প্রতিরোধ গ্রহণ করে। সক্রিয় প্রতিরক্ষা: অ্যালার্ম, উচ্চ-উচ্চতা স্রাব, স্প্রে করা, সরঞ্জাম যৌথ নিয়ন্ত্রণ এবং জরুরী স্টপ।

সেভেন, অ্যামোনিয়া নিরাপত্তা কর্মসূচি

যখন কোনো এলাকায় অ্যামোনিয়া লিক হয়, সক্রিয় নিরাপত্তা প্রতিরক্ষা ব্যবস্থা অ্যামোনিয়া লিক হওয়া পরিমাণের উপর নির্ভর করবে:

1. শব্দ এবং আলোর অ্যালার্ম অপারেটরকে মনে করিয়ে দেয় যে অ্যামোনিয়া ফুটো হওয়ার একটি দুর্ঘটনা ঘটেছে;

2. জরুরী নিষ্কাশন ফ্যান সক্রিয় করা হয় যাতে ফুটো হওয়া অ্যামোনিয়া বাইরের দিকে ডিসচার্জ করা হয়;

3. জলের পর্দা স্প্রে করা বিপজ্জনক এলাকাটিকে অ্যামোনিয়া পয়েন্ট থেকে জল দিয়ে আলাদা করবে।

যদি অ্যামোনিয়া আরও লিক হয়, IEMC যৌথ নিয়ন্ত্রণ ফাংশন লোড কমিয়ে দেবে এবং সংশ্লিষ্ট এলাকায় কম্প্রেসার বন্ধ করবে

জলের পর্দা স্প্রে করার প্রযুক্তিগত পয়েন্টগুলি: অ্যামোনিয়া গঠনের বিস্ফোরণ সীমা রোধ করা, বৈদ্যুতিক সুইচগুলিতে জল প্রবেশ করা থেকে বিরত রাখা ইত্যাদি, শাটডাউন নিয়ন্ত্রণ অবশ্যই হিমায়ন সিস্টেম প্রক্রিয়া অনুসারে বাহিত হতে হবে, একযোগে শাটডাউন এড়াতে হবে এবং সরঞ্জামের গুণমান নিশ্চিত করতে হবে দুর্ঘটনা, স্প্রে জল চিকিত্সা সিস্টেম, স্প্রে সিস্টেমের নির্ভরযোগ্যতা এবং সময়োপযোগীতা.

8. ডিফ্রোস্টিং পদ্ধতি: ম্যানুয়াল এর পরিবর্তে স্বয়ংক্রিয়

লিকুইড ইনলেট পাইপলাইন: স্টপ ভালভ→ফিল্টার→সোলেনয়েড ভালভ→চেক ভালভ→স্টপ ভালভ;

এয়ার রিটার্ন পাইপলাইন: স্টপ ভালভ→টু-স্টেজ ওপেন সোলেনয়েড ভালভ→স্টপ ভালভ;

হট অ্যামোনিয়া পাইপলাইন: স্টপ ভালভ→ফিল্টার→সোলেনয়েড ভালভ→চেক ভালভ→স্টপ ভালভ;

তরল ড্রেন লাইন: বাই-পাস ভালভ।

নাইন, তরল বিস্ফোরণ এবং তরল হাতুড়ি

তরল বিস্ফোরণ: তরলের অসংকোচনযোগ্যতা, যা উত্তপ্ত হলে প্রসারিত হয়।

সতর্কতা: সঠিক অপারেশন এবং তরল হাতুড়ি এড়িয়ে চলুন।

তরল বিস্ফোরণ গঠনের কারণ:

1. ডিফ্রস্টিং প্রক্রিয়া চলাকালীন তাপ বিনিময় টিউব গ্রুপের তরল পূর্ণ বা খুব বেশি তরল।

2. ক্রায়োজেনিক তরল পাইপলাইনের উভয় প্রান্তের ভালভগুলি বন্ধ হয়ে যায় এবং গরম করার পরে চাপ বৃদ্ধি পায় (যেমন অ্যামোনিয়া পাম্প থেকে নিয়ন্ত্রণকারী স্টেশনে ভালভ।

তরল হাতুড়ি: উচ্চ গতির তরল প্রভাব।

সতর্কতা: সঠিকভাবে কাজ করুন, ধীরে ধীরে চাপ বাড়ান এবং কমান।

তরল হাতুড়ি গঠন প্রধানত নিম্নলিখিত দুটি পরিস্থিতিতে হয়:

1. ডিফ্রোস্ট করার আগে তরল সরবরাহ ভালভ বন্ধ করুন, এবং পুনরুদ্ধার তাপ বিনিময় টিউব গ্রুপে অ্যামোনিয়া তরল নীচে কাটা হয় না। রিটার্ন গ্যাস পাইপলাইনে তরল আছে। ডিফ্রস্টের শুরুতে, গরম অ্যামোনিয়া ইনলেট ভালভ খুব দ্রুত খোলে এবং উচ্চ চাপের গ্যাস রিটার্ন গ্যাস পাইপলাইনকে ধাক্কা দেয়। তরল, ত্বরান্বিত প্রবাহ (চাপের পার্থক্য দ্বারা প্রভাবিত 8 বারের উপরে চাপের পার্থক্য) রিটার্ন এয়ার পাইপে একটি উচ্চ-গতির তরল প্রবাহ তৈরি করে এবং তরল হাতুড়ি যখন বাধার সম্মুখীন হয় তখন ঘটবে। গরম অ্যামোনিয়া গ্রহণের ভালভ ধীরে ধীরে খুলতে ভুলবেন না।

2. ডিফ্রোস্টিং সম্পন্ন হলে, তাপ বিনিময় টিউব গ্রুপের তরল ডিকম্প্রেস করা হয় না, এবং রিটার্ন ভালভ খুব দ্রুত খোলা হয়।

10. গুদামে জরুরী হ্যান্ডলিং সুবিধা বাড়ান

1. অ্যামোনিয়া ঘনত্ব সনাক্তকরণ অ্যালার্ম ডিভাইস এবং জল সরবরাহ ব্যবস্থা।

2, জলাধার বাধা দিয়ে রক্ষা করা হয়.

3, জলাধারে তরল স্তরটি অ্যালার্মের জন্য খুব বেশি।

4. বিশেষভাবে উচ্চ-উচ্চতা জরুরী অ্যামোনিয়া স্রাব জল পাত্রে নিষ্কাশন করা সেট আপ করুন.

5. যখন অ্যামোনিয়া সুরক্ষা প্রতিরক্ষা গরম অ্যামোনিয়া ডিফ্রস্টকে সংস্কার করে, তখন বাষ্পীভবনে প্রবেশের আগে চাপ 0.8MPa এর বেশি হবে না।

6. কনডেনসার ইনলেট ভালভ বন্ধ বা বন্ধ করে ডিফ্রোস্টিংয়ের গতি বাড়ানো নিষিদ্ধ।

7. মেশিন রুম এবং গুদাম উভয়ই অ্যামোনিয়া সিস্টেমের সক্রিয় প্রতিরক্ষা ব্যবস্থা গ্রহণ করতে পারে।

8. শুধুমাত্র ভরাট ভলিউম ন্যূনতম দ্বারা, ক্ষতি হ্রাস করা হবে.