স্ক্রু রেফ্রিজারেশন কম্প্রেসার ভলিউম টাইপ কম্প্রেসারের অন্তর্গত, যা আয়তনের পরিবর্তনের উপর ভিত্তি করে গ্যাসকে সংকুচিত করে। স্ক্রু রেফ্রিজারেশন কম্প্রেসারগুলি আবার একক স্ক্রু কম্প্রেসার এবং ডবল স্ক্রু কম্প্রেসারে বিভক্ত।
টুইন-স্ক্রু কম্প্রেসার দুটি স্ক্রু ব্যবহার করে যা শরীরের অভ্যন্তরে স্থাপন করা সর্পিল খাঁজগুলিকে জাল এবং ঘোরানোর জন্য এবং শরীরের ভিতরের প্রাচীর এবং স্তন্যপান এবং নিষ্কাশন প্রান্তের আসনগুলির ভিতরের প্রাচীরের সাথে তাদের সমন্বয় সাধন করে, যার ফলে দাঁতের মধ্যে ভলিউম পরিবর্তন হয়। , যার ফলে গ্যাস স্তন্যপান, কম্প্রেশন এবং স্রাবের প্রক্রিয়া সম্পন্ন হয়। আসুন প্রথমে একটি নির্দিষ্ট ব্র্যান্ডের স্ক্রু কম্প্রেসারের অভ্যন্তরীণ কাঠামোটি দেখে নেওয়া যাক। আপনি ডায়াগ্রাম সম্পর্কে স্পষ্ট না হলে বা এই নিবন্ধে তথ্যের প্রয়োজন হলে, আপনি আমাদের রেফ্রিজারেশন ডিরেক্টরি ডাটাবেস থেকে বিনামূল্যে ডাউনলোড করতে পারেন।
1. অস্বাভাবিক সংকোচন অনুপাত
কম্প্রেশন অনুপাত তাদের কর্মীদের কাছে অপরিচিত নয় যারা কম্প্রেসারের কর্মক্ষমতা জানেন। স্ক্রু মেশিন এবং পিস্টন মেশিনের মধ্যে পার্থক্য হল যে পিস্টন মেশিনে শুধুমাত্র কমপ্রেশন থাকে, যখন স্ক্রু মেশিনে ওভার কমপ্রেশন থাকে। তাহলে কম্প্রেশন রেশিও বেশি বা কম হলে কি হবে?
অত্যধিক বা অন্য কথায়, অত্যধিক চাপের পার্থক্য নির্দেশ করে যে সিস্টেমটি ডিজাইনের মান থেকে সম্পূর্ণভাবে বিচ্যুত হচ্ছে। প্রধান ঘটনাগুলির মধ্যে রয়েছে উচ্চ নিষ্কাশন চাপ এবং তাপমাত্রা, নিম্ন স্তন্যপান চাপ এবং উচ্চ তাপমাত্রা। যদি নিষ্কাশন চাপ এবং তাপমাত্রা খুব বেশি হয়, তবে প্রধান প্রতিকূল পরিণতি হল যে সিস্টেমে লুব্রিকেটিং তেল কোকিং প্রবণ, এবং এটি একটি তেল ফিল্ম গঠনের জন্য উপযুক্ত নয়, যা রটারকে সম্পূর্ণরূপে লুব্রিকেট করতে পারে না। যদি রটারটিকে কার্যকরভাবে শীতল এবং তৈলাক্ত করা না যায় তবে এটি ব্লক করবে এবং মোটরটির ক্ষতি করবে। নিম্ন স্তন্যপান চাপ এবং উচ্চ স্তন্যপান চাপ তাপমাত্রা প্রধানত মোটর কুলিং এবং উচ্চ নিষ্কাশন তাপমাত্রা প্রভাবিত করে। ফলাফলগুলি মূলত উচ্চ নিষ্কাশন তাপমাত্রা এবং চাপের সমতুল্য।
খুব ছোট হওয়ার প্রধান প্রভাব হল ভেজা স্ট্রোক (ওয়েট কার, ফ্রস্ট), এবং স্ক্রু কম্প্রেসার ভেজা স্ট্রোকের প্রতিরোধী। আসলে, স্ক্রু মেশিনগুলি ভেজা স্ট্রোকের ভয় পায়। যদি প্রচুর পরিমাণে তরল কম্প্রেসারে ফিরে আসে, তবে এটি তৈলাক্ত তেলের তরলীকরণ ঘটায়, যা উচ্চ নিষ্কাশন তাপমাত্রার সমতুল্য। অবশ্যই, কম্প্রেশন অনুপাত খুব ছোট, এবং কিছু লোড এবং আনলোড করার সময় গুরুতর রটার পরিধান এবং ব্যর্থতার কারণে ঘটে।
2. কম্প্রেসার ওভারলোড
স্ক্রু মেশিনটি একটি কম্প্রেসার ওভারলোড ফল্ট রিপোর্ট করেছে, যা সাধারণত কম্প্রেসারে অস্বাভাবিক কারেন্টের কারণে হয়। ফেজ লস এবং ফেজ সিকোয়েন্সের ত্রুটির মতো কোনও ত্রুটি আছে কিনা তা দেখতে সিস্টেম পাওয়ার সাপ্লাই ওয়্যারিংয়ের সমস্যা সমাধানের উপর ফোকাস করা হয়। তারপরে, কম্প্রেসার ওয়্যারিং পরীক্ষা করুন, যেমন কম্প্রেসারের UV, UW এবং VW পর্যায়গুলির মধ্যে ভোল্টেজের মান। অবশেষে, বৈদ্যুতিক নিয়ন্ত্রণ ক্যাবিনেটের তারের স্বাভাবিক কিনা তা পরীক্ষা করুন। যদি সবকিছু পরীক্ষা করা হয় এবং সবকিছু স্বাভাবিক থাকে, তাহলে মাদারবোর্ডের সাথে সমস্যাটির সমাধান করা প্রয়োজন।
একটি নির্দিষ্ট ব্র্যান্ডের বিক্রয়োত্তর পরিষেবা স্ক্রু মেশিনের ওভারলোড নিয়ে কাজ করার সময় মাদারবোর্ডের কারণে ওভারলোডের ঘটনার সম্মুখীন হয়েছিল, যেমন চিত্রে দেখানো হয়েছে,
মাদারবোর্ডটি ধুলোয় আচ্ছাদিত ছিল এবং মাদারবোর্ড প্রতিস্থাপন করার পরে, ইউনিটটি স্বাভাবিকভাবে চলছিল
3. কম কনডেনসার দক্ষতা
কনডেনসারের কম দক্ষতা প্রধানত সরবরাহের তাপমাত্রা এবং তরল তৈরি হতে পারে কিনা তা প্রভাবিত করে। আমরা জানি যে একটি আদর্শ অবস্থায়, সম্প্রসারণ ভালভ সম্পূর্ণ তরল দিয়ে সরবরাহ করা হয়, যার ফলে সিস্টেমের দক্ষতা উচ্চতর হয় এবং সর্বোচ্চ হিমায়ন ক্ষমতা হয়। অধিকন্তু, বড় ইউনিটগুলিতে সাধারণত সংযুক্ত স্টোরেজ থাকে, প্রধানত তেল শীতল করার জন্য ব্যবহৃত হয়। তাই কনডেন্সারের কার্যক্ষমতা বজায় রাখা বিশেষ গুরুত্বপূর্ণ।
কুলিং পদ্ধতির ভুল নির্বাচন, অপর্যাপ্ত বাষ্পীভবন এলাকা, অপর্যাপ্ত শীতল মাধ্যম এবং অপর্যাপ্ত তাপ বিনিময়ের কারণে প্রধান ত্রুটিগুলি ঘটে। অতএব, পরিদর্শনের সময়, ফ্যান, জলের পাম্প এবং পাখনার মতো মূল বিষয়গুলি প্রধানত পরীক্ষা করা হয়।
ঘনীভবন প্রভাব খুব ভাল হলে, এটি যথেষ্ট নয়। উদাহরণস্বরূপ, যদি পরিবেষ্টিত তাপমাত্রা খুব কম হয় এবং ঘনীভবনের প্রভাব খুব ভাল হয়, তাহলে এর ফলে বাষ্পীভবনে তরল প্রবেশের উচ্চতর দক্ষতার কারণ হবে। এই সময়ে, স্তন্যপান সুপারহিট খুব কম, এবং সম্প্রসারণ ভালভের সংবেদনশীলতা কম, যা স্টার্ট-আপ লিকুইড হ্যামারের কারণ হবে। অথবা যদি নিষ্কাশন চাপ এবং স্তন্যপান চাপের মধ্যে পার্থক্য অপর্যাপ্ত হয় তবে এটি ডিফারেনশিয়াল প্রেসার তেল সরবরাহ সহ স্ক্রু মেশিনের জন্য মারাত্মক হতে পারে।
4. কম বা উচ্চ বাষ্পীভবন দক্ষতা
বাষ্পীভবনের কম দক্ষতা প্রধানত শীতল উপাদানের শীতলতাকে প্রভাবিত করে, যখন ভেজা স্ট্রোক কম্প্রেসারকে প্রভাবিত করে। যাইহোক, উচ্চ দক্ষতা অত্যধিক স্তন্যপান সুপারহিট হতে পারে, যা ফলস্বরূপ কম্প্রেসারের স্রাব তাপমাত্রাকে প্রভাবিত করে।
5. তেল সার্কিট সমস্যা
তেল সার্কিটের জন্য, এটি প্রধানত তেলের গুণমান, পরিচ্ছন্নতা এবং তেলের তেলের তাপমাত্রায় প্রতিফলিত হয়। স্ক্রু কম্প্রেসার রেফ্রিজারেশন সিস্টেমে তৈলাক্তকরণ তেলের প্রধান কাজগুলি হল তৈলাক্তকরণ, কুলিং এবং সিলিং। রিটার্ন তেলের তাপমাত্রা স্ক্রু কম্প্রেসারের পরিষেবা জীবনকে ব্যাপকভাবে প্রভাবিত করে। সাধারণত, এটি 40 এবং 60 ডিগ্রির মধ্যে তাপমাত্রায় কাজ করার পরামর্শ দেওয়া হয় এবং কিছু নির্মাতারা এটিকে 70 ডিগ্রি বা 80 ডিগ্রি হিসাবে লেবেল করে। অত্যধিক তেলের তাপমাত্রা তেলের কোকিং ঘটাতে পারে, তেল ফিল্ম গঠনের ক্ষতি করতে পারে এবং নিষ্কাশনের তাপমাত্রাকেও প্রভাবিত করতে পারে, যার ফলে কম্প্রেশন অনুপাতকে প্রভাবিত করে। অতএব, নির্বাচন করার সময় তেলের তাপমাত্রা সামঞ্জস্য করার দিকে মনোযোগ দিন।
তেলের পরিচ্ছন্নতাও সিস্টেমের পরিচ্ছন্নতা, এবং পরিচ্ছন্নতা বজায় রাখা স্ক্রু মেশিনের প্রধান বৈশিষ্ট্য। স্ক্রু কম্প্রেসারগুলি পিস্টন কম্প্রেসারের সমতুল্য নয় এবং কাঠামোগত কারণে, সিস্টেমের পরিচ্ছন্নতার প্রয়োজনীয়তা পিস্টন মেশিনের তুলনায় বেশি।
6. অন্যান্য দোষ
স্ক্রু কম্প্রেসারে অনেক ধরনের ত্রুটি বিভিন্ন দিকের কারণে হয়, যেমন তেলের ঘাটতির কারণে তৈলাক্তকরণ ব্যর্থতা, যার ফলে বিয়ারিং জ্যামিং, রটার জ্যামিং, কম্প্রেসার মোটর ব্লকেজ, অস্বাভাবিক কম্প্রেসার বৃদ্ধি এবং মোটর বার্নআউট। তেলের ঘাটতি বা তৈলাক্তকরণ ব্যর্থতা কেন? প্রকৃতপক্ষে, এটি উচ্চ নিষ্কাশন তাপমাত্রা, তরল হাতুড়ি এবং অন্যান্য কারণে বেশি হয়। সুতরাং, রক্ষণাবেক্ষণ কর্মীদের জন্য, এই সব সাবধানে পর্যবেক্ষণ প্রয়োজন.
স্টার্টআপ বা অপারেশনের সময় তেল ফুটানো: এই ত্রুটিটি কম্প্রেসার লিকুইড ইনলেটের, অথবা লুব্রিকেটিং তেলে খুব বেশি রেফ্রিজারেন্ট রয়েছে। অনুগ্রহ করে থ্রোটল মেকানিজম সামঞ্জস্য করুন এবং রেফ্রিজারেন্ট অতিরিক্ত চার্জ হয়েছে কিনা তা পরীক্ষা করুন।
অপর্যাপ্ত বা উচ্চ তেলের স্তর: অপর্যাপ্ত তেল স্তরকে তেল পৃথকীকরণের ত্রুটি, অপর্যাপ্ত তেল ভরাট এবং বাষ্পীভবনে তেল ফেরাতে অসুবিধা হিসাবে বিবেচনা করা উচিত। মেরামত করার সময়, জলাধারে কোনও তরল স্তর নেই কিনা সেদিকে মনোযোগ দিন এবং থ্রোটল মেকানিজমের ব্যর্থতা বা অনুপযুক্ত ইনস্টলেশন বিবেচনা করুন। যদি এটি খুব বেশি হয় তবে এটি বিবেচনা করা উচিত যে তেলের ফিল্টারটি ব্লক করা হয়েছে এবং রেফ্রিজারেন্ট তেলে মিশ্রিত হয়েছে।
অত্যধিক নিষ্কাশন তাপমাত্রা: অনেকগুলি কারণ রয়েছে যা উচ্চ নিষ্কাশনের তাপমাত্রায় অবদান রাখে, প্রধানত অত্যধিক বা অপর্যাপ্ত রেফ্রিজারেন্ট, উচ্চ সাকশন ওভারহিটিং এবং অস্থির কাজের অবস্থার মতো কারণগুলির কারণে।
নিম্ন বা ওঠানামাকারী সাকশন চাপ: নিম্ন সাকশন চাপ প্রধানত রেফ্রিজারেন্ট লস, মিস্যালাইনড থ্রটল মেকানিজম, উচ্চ ঘনীভবন তাপমাত্রা, তরল হাতুড়ি ইত্যাদি দ্বারা প্রকাশ পায়।
