স্ক্রু চিলারগুলির সঠিক কমিশনিং রেফ্রিজারেশন সিস্টেমগুলির স্বাভাবিক অপারেশন নিশ্চিতকরণ, শক্তি খরচ সাশ্রয় করা এবং তাদের পরিষেবা জীবন বাড়ানোর একটি গুরুত্বপূর্ণ পদক্ষেপ। ডিবাগিংয়ের আগে সাইটে ইনস্টল করা বৃহত এবং মাঝারি আকারের রেফ্রিজারেশন সিস্টেমগুলির জন্য, ডিজাইনের অঙ্কন অনুসারে পুরো সিস্টেমের বিন্যাস এবং সংযোগের সাথে প্রথমে নিজেকে পরিচিত করা প্রয়োজন, প্রতিটি সরঞ্জামের বাহ্যিক কাঠামো এবং উপাদানগুলির কার্যকারিতাও বুঝতে হবে, পাশাপাশি বৈদ্যুতিক নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা এবং জল সরবরাহ ব্যবস্থা হিসাবে। ব্যবহারকারীদের ডিবাগিংয়ের আগে প্রস্তুতকারকের দ্বারা সরবরাহিত পণ্য অপারেশন ম্যানুয়ালটি সাবধানতার সাথে পড়া উচিত এবং ধীরে ধীরে অপারেশন প্রয়োজনীয়তাগুলি অনুসরণ করা উচিত।
1, স্ক্রু চিলার ইউনিট ডিবাগিং
রেফ্রিজারেশন সিস্টেমের ভালভটি খুলুন এবং ডিবাগিং শুরু করুন। যদি এটি পাওয়া যায় যে রেফ্রিজারেন্টটি ইতিমধ্যে ফাঁস হয়েছে বা অপর্যাপ্ত রয়েছে তবে ফুটো পয়েন্টটি চিহ্নিত করা উচিত এবং ফুটো ঘটনাটি প্রথমে নির্মূল করা উচিত। তারপরে, পণ্য ম্যানুয়ালটির প্রয়োজনীয়তা অনুসারে, রেফ্রিজারেন্টের নির্দিষ্ট গ্রেড যুক্ত করুন এবং প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করে এমন রেফ্রিজারেন্ট ফিলিংয়ের পরিমাণের দিকে মনোযোগ দিন।
রেফ্রিজারেন্ট চার্জিং শেষ হওয়ার পরে, লোড সামঞ্জস্য করা যেতে পারে। অনেক স্ক্রু চিলার আনুষ্ঠানিক স্টার্ট-আপের আগে মূল বৈদ্যুতিক নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থায় সিমুলেটেড অ্যাকশন চেকগুলি সম্পাদন করতে পারে, অর্থা অভ্যন্তরীণ সেটিংসের মাধ্যমে উপাদানগুলি স্বাভাবিকভাবে চলমান তা নিশ্চিত করতে। বৈদ্যুতিন নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থায় যদি কোনও সমস্যা থাকে তবে সেগুলি সময় মতো সমাধান করা যেতে পারে। অবশেষে, হোস্টের উপর শক্তি এবং ডিবাগিং সম্পাদন করুন।
ডিবাগিং প্রক্রিয়া চলাকালীন, নিম্নলিখিত পয়েন্টগুলিতে বিশেষ মনোযোগ দেওয়া উচিত:
1) রেফ্রিজারেশন সিস্টেমের সমস্ত ভালভগুলি সাধারণ উন্মুক্ত অবস্থায় রয়েছে, বিশেষত এক্সস্টাস্ট শাট-অফ ভালভে রয়েছে কিনা তা পরীক্ষা করে দেখুন এবং এটি বন্ধ করবেন না।
2) কনডেনসারের কুলিং ওয়াটার ভালভ এবং বাষ্পীভবনের ঠান্ডা জলের ভালভ খুলুন এবং নিশ্চিত করুন যে ঠান্ডা জল এবং শীতল জলের প্রবাহের হার নির্মাতার দ্বারা নির্ধারিত প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে।
3) শুরু করার আগে, ইউনিটের পাওয়ার সাপ্লাই ভোল্টেজ স্বাভাবিক কিনা তা পর্যবেক্ষণের দিকে মনোযোগ দিন। প্রস্তুতকারকের দ্বারা সরবরাহিত স্টার্টআপ ম্যানুয়াল অনুযায়ী ইউনিটটি শুরু করুন।
4) ইউনিট শুরু হওয়ার পরে, কারখানার দ্বারা সরবরাহিত স্টার্ট-আপ ম্যানুয়াল অনুসারে ইউনিটের বিভিন্ন পরামিতিগুলি স্বাভাবিক কিনা তা পরীক্ষা করে দেখুন। স্ক্রু চিলার ইউনিটের বিভিন্ন ডেটা রেকর্ড করুন, বিশেষত মূল পরামিতিগুলি, যা অবশ্যই স্পষ্টভাবে রেকর্ড করতে হবে।
5) স্ক্রু চিলারগুলির অপারেশন চলাকালীন, সংক্ষেপকটির আপ এবং ডাউন প্রক্রিয়াগুলি সঠিকভাবে কাজ করছে কিনা সেদিকে মনোযোগ দেওয়া উচিত।
)) রেফ্রিজারেশন সিস্টেমে ইনস্টল করা সুরক্ষা সুরক্ষা ডিভাইসগুলি যেমন উচ্চ এবং নিম্নচাপ সুরক্ষা ডিভাইস, ঠান্ডা জল এবং শীতল জল কাট-অফ ফ্লো সুইচ, সুরক্ষা ভালভ ইত্যাদি সঠিকভাবে ব্যবহার করা উচিত। ক্ষতিগ্রস্থ হলে তাদের সময় মতো প্রতিস্থাপন করা উচিত।
)) স্ক্রু টাইপ চিলারের সাথে যদি কোনও অস্বাভাবিক পরিস্থিতি থাকে তবে এটি পরিদর্শন করার জন্য অবিলম্বে বন্ধ করা উচিত।
রেফ্রিজারেশন সিস্টেমটি ডিবাগ করার আগে, সিস্টেমের অভ্যন্তরটি পরিষ্কার এবং শুকানো অপরিহার্য। যদি প্রাথমিক কাজটি গুরুত্ব সহকারে না করা হয়, তবে এটি ডিবাগিং পিরিয়ডের সময় প্রচুর কাজের চাপ বাড়িয়ে তুলবে এবং রেফ্রিজারেশন ইউনিটের ভবিষ্যতের অপারেশনে অনেক লুকানো বিপদ নিয়ে আসবে।
2, স্ক্রু চিলার ইউনিটের স্টার্টআপ অপারেশন
1) ইউনিটের সমস্ত প্রাসঙ্গিক ভালভের স্থিতি স্টার্টআপের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে কিনা তা নিশ্চিত করুন। ইউনিটের বৈদ্যুতিক নিয়ন্ত্রণ ডিভাইসে শক্তি সরবরাহ করুন এবং পাওয়ার কন্ট্রোল সূচক আলো চালু করতে পাওয়ার স্যুইচটি চালু করুন।
2) কুলিং ওয়াটার পাম্প, কুলিং টাওয়ার ফ্যান এবং শীতল জল পাম্প শুরু করার সময়, তিনটির অপারেশন সূচক লাইটগুলি দৃশ্যমান হওয়া উচিত। তৈলাক্তকরণের তেলের তাপমাত্রা 30 ডিগ্রি পৌঁছেছে কিনা তা পরীক্ষা করুন। যদি তাপমাত্রা 30 ডিগ্রির নীচে থাকে তবে গরম করার জন্য বৈদ্যুতিক হিটারটি চালু করা উচিত এবং তেল পাম্পটি লুব্রিকেটিং তেলের প্রচলিত তাপমাত্রা সমানভাবে বাড়াতে শুরু করা যেতে পারে।
3) সংক্ষেপকের বিদ্যুৎ সরবরাহ বন্ধ করুন এবং নিয়ন্ত্রণ সুইচ শুরু করুন। যদি শীতল জলের তাপমাত্রা কম থাকে তবে কুলিং টাওয়ারের ফ্যান অস্থায়ীভাবে বন্ধ করা যেতে পারে।
৪) শীতল জল পাম্পের শব্দ এবং কম্পন, শীতল জল পাম্প এবং অপারেশন চলাকালীন কুলিং টাওয়ার ফ্যান, পাশাপাশি জল পাম্পের আউটলেট চাপ এবং জলের তাপমাত্রা, সাধারণ অপারেটিং প্যারামিটার পরিসরের মধ্যে রয়েছে কিনা।
5) 60 ডিগ্রি নিচে তৈলাক্ত তেলের তেলের তাপমাত্রা এবং এটি তেল স্তর স্বাভাবিক।
)) যখন সংক্ষেপক পুরো লোডে কাজ করে তখন পরিসীমাটির মধ্যে স্তন্যপান চাপের মান। পরিসীমাটির মধ্যে সংক্ষেপকটির নিষ্কাশন চাপ এবং এটি 100 ডিগ্রির নীচে এক্সস্ট তাপমাত্রা।
)) স্ক্রু চিলার সংক্ষেপকটির ক্রিয়াকলাপের সময় নির্দিষ্ট পরিসরের মধ্যে মোটরের অপারেটিং কারেন্ট। যদি স্রোত খুব বেশি হয় তবে অতিরিক্ত অপারেটিং কারেন্টের কারণে মোটরটি জ্বলতে বাধা দিতে লোড অপারেশন হ্রাস করার জন্য এটি সামঞ্জস্য করা উচিত।
8) অপারেশন চলাকালীন সংক্ষেপকটির শব্দ এবং কম্পন স্বাভাবিক কিনা। উপরের আইটেমগুলিতে যদি কোনও অস্বাভাবিক পরিস্থিতি পাওয়া যায় তবে মেশিনটি তাত্ক্ষণিকভাবে বন্ধ করা উচিত, কারণটি চিহ্নিত করা উচিত, ত্রুটিটি মুছে ফেলা উচিত, এবং তারপরে ইউনিটটি পুনরায় চালু করা উচিত। বড় দুর্ঘটনার কারণ এড়াতে সমস্যা নিয়ে স্ক্রু চিলারটি কখনই পরিচালনা করবেন না।
3, স্ক্রু জল-শীতল ইউনিট রক্ষণাবেক্ষণ
1) স্ক্রু সংক্ষেপক
স্ক্রু সংক্ষেপক ইউনিটের একটি গুরুত্বপূর্ণ উপাদান এবং সংক্ষেপকের গুণমান সরাসরি ইউনিটের স্থায়িত্বকে প্রভাবিত করে। যদি সংক্ষেপক ত্রুটিযুক্ত হয়। স্ক্রু সংক্ষেপকগুলির উচ্চ ইনস্টলেশন নির্ভুলতার প্রয়োজনীয়তার কারণে, সাধারণত রক্ষণাবেক্ষণের জন্য প্রস্তুতকারকের ভাড়া নেওয়া প্রয়োজন।
2) কনডেনসার এবং বাষ্পীভবন পরিষ্কার
জল-কুলড কনডেনসারের শীতল জলটি সাধারণত খোলা লুপ ডিজাইনের কারণে নলের জল ব্যবহার করে একটি শীতল টাওয়ারের মাধ্যমে প্রচারিত হয়। যখন জলে ক্যালসিয়াম এবং ম্যাগনেসিয়াম লবণের সামগ্রী বেশি থাকে, তখন এগুলি সহজেই কুলিং জলের পাইপগুলিতে স্কেল গঠন করে এবং তাপ স্থানান্তরকে প্রভাবিত করে এমনভাবে পচে যায় এবং জমা হয়। অতিরিক্ত স্কেলিং শীতল জলের প্রবাহ ক্রস-বিভাগকেও হ্রাস করতে পারে, জলের পরিমাণ হ্রাস করতে পারে এবং ঘনত্বের চাপ বাড়িয়ে তোলে। অতএব, যখন ব্যবহৃত শীতল জলের গুণমানটি দুর্বল হয়, তখন পাইপগুলি থেকে স্কেল এবং অন্যান্য দূষকগুলি অপসারণ করতে শীতল জলের পাইপগুলি বছরে কমপক্ষে একবার পরিষ্কার করা উচিত।
কনডেনসার জলের পাইপগুলি পরিষ্কার করার জন্য সাধারণত দুটি পদ্ধতি থাকে:
পাইপগুলি পরিষ্কার করতে বিশেষায়িত পরিষ্কারের ব্রাশগুলি ব্যবহার করুন।
চক্র এবং ধুয়ে ফেলার জন্য বিশেষায়িত পরিষ্কার এজেন্টগুলি ব্যবহার করুন, বা শীতল জল পূরণ করুন এবং সমাধানটি পুরোপুরি পরিষ্কার না করা পর্যন্ত পরিবর্তন করার আগে 24 ঘন্টা অপেক্ষা করুন।
3) তৈলাক্ত তেল প্রতিস্থাপন
দীর্ঘমেয়াদী ব্যবহারের পরে, ইউনিটের তৈলাক্ত তেল মানের অবনতি ঘটে এবং তেলের অভ্যন্তরে অমেধ্য এবং আর্দ্রতা বৃদ্ধি পায়, তাই নিয়মিতভাবে তেলের গুণমান পর্যবেক্ষণ এবং পরীক্ষা করা প্রয়োজন। একবার সমস্যাটি আবিষ্কার হয়ে গেলে, এটি একটি সময় মতো প্রতিস্থাপন করা উচিত এবং লুব্রিকেটিং তেল ব্র্যান্ডটি প্রতিস্থাপন করা উচিত প্রযুক্তিগত স্পেসিফিকেশনগুলির সাথে মেনে চলতে হবে।
4) শুকনো ফিল্টার প্রতিস্থাপন
শুকনো ফিল্টারটি রেফ্রিজারেন্টের স্বাভাবিক সঞ্চালন নিশ্চিত করার জন্য একটি গুরুত্বপূর্ণ উপাদান। জল এবং রেফ্রিজারেন্টের অনির্বাচিততার কারণে, যদি সিস্টেমে আর্দ্রতা থাকে তবে এটি ইউনিটের অপারেটিং দক্ষতার উপর ব্যাপকভাবে প্রভাবিত করবে। অতএব, অভ্যন্তরীণ সিস্টেমটি শুকনো রাখা খুব গুরুত্বপূর্ণ এবং শুকনো ফিল্টারটির ভিতরে ফিল্টার উপাদানটি নিয়মিত প্রতিস্থাপন করতে হবে।
5) সুরক্ষা ভালভের যাচাইকরণ
স্ক্রু টাইপ চিলার ইউনিটে কনডেনসার এবং বাষ্পীভবন উভয়ই চাপ জাহাজ। প্রবিধান অনুসারে, ইউনিটের উচ্চ-চাপ প্রান্তে, অর্থাৎ কনডেনসার বডিটিতে একটি সুরক্ষা ভালভ ইনস্টল করা উচিত। ইউনিটটি একটি অস্বাভাবিক কাজের পরিবেশে একবার হয়ে গেলে, সুরক্ষা ভালভটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে মানবদেহের ক্ষতি হতে উচ্চ চাপ রোধ করতে চাপ প্রকাশ করতে পারে। সুতরাং সুরক্ষা ভালভের নিয়মিত ক্রমাঙ্কন পুরো ইউনিটের সুরক্ষার জন্য খুব গুরুত্বপূর্ণ।
স্ক্রু টাইপ চিলার ইউনিটে কনডেনসার এবং বাষ্পীভবন উভয়ই চাপ জাহাজ। প্রবিধান অনুসারে, ইউনিটের উচ্চ-চাপ প্রান্তে, অর্থাৎ কনডেনসার বডিটিতে একটি সুরক্ষা ভালভ ইনস্টল করা উচিত। ইউনিটটি একটি অস্বাভাবিক কাজের পরিবেশে একবার হয়ে গেলে, সুরক্ষা ভালভটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে মানবদেহের ক্ষতি হতে উচ্চ চাপ রোধ করতে চাপ প্রকাশ করতে পারে। সুতরাং সুরক্ষা ভালভের নিয়মিত ক্রমাঙ্কন পুরো ইউনিটের সুরক্ষার জন্য খুব গুরুত্বপূর্ণ।
6) রেফ্রিজারেন্ট চার্জিং
অন্যান্য বিশেষ কারণ না থাকলে ইউনিটটি সাধারণত প্রচুর পরিমাণে ফুটো উত্পাদন করে না। যদি অনুপযুক্ত ব্যবহারের কারণে বা রক্ষণাবেক্ষণের পরে নির্দিষ্ট পরিমাণে রেফ্রিজারেন্ট ফাঁস হয় তবে আবার রেফ্রিজারেন্ট যুক্ত করা প্রয়োজন।
