রেফ্রিজারেশন সিস্টেমে ব্লকেজ ব্যর্থতা কীভাবে সমাধান করা যায় তা অনেক ব্যবহারকারীর জন্য উদ্বেগের বিষয়। রেফ্রিজারেশন সিস্টেমের বাধা প্রধানত তেল ব্লকেজ, বরফের বাধা বা থ্রোটল ভালভের ময়লা ব্লকেজ বা শুকনো ফিল্টারের ময়লা ব্লকেজের কারণে ঘটে। আজ, রেফ্রিজারেশন এনসাইক্লোপিডিয়া ওয়েচ্যাট পাবলিক অ্যাকাউন্ট আপনাকে সিস্টেম ব্লকেজের কারণ এবং সমাধানগুলির একটি বিশদ ভূমিকা দেবে। আমি আশা করি এই নিবন্ধটি আপনাকে কিছু সাহায্য করতে পারে.
1. তেল ব্লকেজ ব্যর্থতা
তেল ব্লকেজের প্রধান কারণ হল কম্প্রেসার সিলিন্ডার মারাত্মকভাবে জীর্ণ বা সিলিন্ডার ফিট ক্লিয়ারেন্স খুব বড়। কম্প্রেসার থেকে নিঃসৃত পেট্রল কনডেন্সারে নিঃসৃত হয় এবং তারপরে রেফ্রিজারেন্টের সাথে একসাথে শুকনো ফিল্টারে প্রবেশ করে। তেলের উচ্চ সান্দ্রতার কারণে, এটি ফিল্টারে ডেসিক্যান্ট দ্বারা অবরুদ্ধ হয়। যখন খুব বেশি তেল থাকে, তখন এটি ফিল্টার ইনলেটে একটি বাধা তৈরি করে, যাতে রেফ্রিজারেন্ট স্বাভাবিকভাবে সঞ্চালন করতে পারে না।
রেফ্রিজারেশন সিস্টেমে অনেক বেশি রেফ্রিজারেশন তেল অবশিষ্ট রয়েছে, যা হিমায়ন প্রভাবকে প্রভাবিত করে বা এমনকি হিমায়িত করতে ব্যর্থ হয়। অতএব, সিস্টেমে রেফ্রিজারেশন তেল পরিষ্কার করা আবশ্যক।
কিভাবে তেল বাধা মোকাবেলা করতে হবে:
যখন ফিল্টারটি তেল দ্বারা অবরুদ্ধ করা হয়, তখন একটি নতুন ফিল্টার প্রতিস্থাপন করা উচিত এবং একই সময়ে, কনডেন্সারে জমে থাকা রেফ্রিজারেশন তেলের অংশটি উড়িয়ে দিতে উচ্চ-চাপ নাইট্রোজেন ব্যবহার করা উচিত। নাইট্রোজেন চালু হলে কনডেন্সার গরম করার জন্য হেয়ার ড্রায়ার ব্যবহার করা ভাল।
তেল ফিল্মের ক্ষতি:
যদি তেল ফিল্ম তাপ এক্সচেঞ্জারের পৃষ্ঠের সাথে সংযুক্ত থাকে, তাহলে ঘনীভবন তাপমাত্রা বৃদ্ধি পাবে এবং বাষ্পীভবনের তাপমাত্রা হ্রাস পাবে, যার ফলে শক্তি খরচ বৃদ্ধি পাবে;
যখন কনডেন্সার পৃষ্ঠটি একটি 0.1 মিমি তেল ফিল্মের সাথে সংযুক্ত থাকে, তখন রেফ্রিজারেশন কম্প্রেসারের রেফ্রিজারেশন ক্ষমতা 16% হ্রাস পাবে এবং বিদ্যুত খরচ 12.4% বৃদ্ধি পাবে;
যখন বাষ্পীভবনে তেলের ফিল্ম 0.1 মিমিতে পৌঁছায়, তখন বাষ্পীভবনের তাপমাত্রা 2.5 ডিগ্রি কমে যাবে এবং বিদ্যুৎ খরচ 11% বৃদ্ধি পাবে৷
তেল ফিল্ম চিকিত্সা পদ্ধতি:
উচ্চ-দক্ষতা তেল বিভাজক ব্যবহার সিস্টেম পাইপলাইনে প্রবেশ করা তেলের পরিমাণকে ব্যাপকভাবে হ্রাস করতে পারে;
যদি সিস্টেমে ইতিমধ্যে একটি তেল ফিল্ম থাকে তবে এটি নাইট্রোজেন দিয়ে কয়েকবার ফ্লাশ করা যেতে পারে যতক্ষণ না কোনও কুয়াশা থাকে।
2. বরফ ব্লকেজ ব্যর্থতা
হিমায়ন ব্যবস্থায় অত্যধিক পানি থাকার কারণে প্রধানত বরফের ব্লকেজ ব্যর্থতা ঘটে। রেফ্রিজারেন্টের ক্রমাগত সঞ্চালনের সাথে, রেফ্রিজারেশন সিস্টেমের জল ধীরে ধীরে থ্রোটল ভালভের আউটলেটে ঘনীভূত হয়। যেহেতু থ্রোটল ভালভের আউটলেটে তাপমাত্রা সর্বনিম্ন, তাই জল জমে যায় এবং ধীরে ধীরে বৃদ্ধি পায়। একটি নির্দিষ্ট পরিমাণে, কৈশিক সম্পূর্ণরূপে অবরুদ্ধ এবং রেফ্রিজারেন্ট সঞ্চালন করতে পারে না।
আর্দ্রতার প্রধান উত্স:
অপর্যাপ্ত শুকানোর কারণে রেফ্রিজারেশন সিস্টেমের উপাদান এবং সংযোগকারী পাইপে অবশিষ্ট আর্দ্রতা;
রেফ্রিজারেশন তেল এবং রেফ্রিজারেন্টে অনুমতির চেয়ে বেশি আর্দ্রতা থাকে;
ইনস্টলেশনটি ভ্যাকুয়াম করা হয় না বা ভুলভাবে ইনস্টল করা হয় না, ফলে আর্দ্রতা হয়;
কম্প্রেসারে মোটর নিরোধক কাগজে আর্দ্রতা থাকে।
বরফ বাধার প্রকাশ:
বায়ুপ্রবাহ ধীরে ধীরে দুর্বল এবং মাঝে মাঝে;
যখন অবরোধ গুরুতর হয়, বায়ুপ্রবাহের শব্দ অদৃশ্য হয়ে যায়, রেফ্রিজারেন্ট চক্র ব্যাহত হয়, এবং কনডেন্সার ধীরে ধীরে শীতল হয়;
ব্লকেজের কারণে, নিষ্কাশন চাপ বৃদ্ধি পায়, এবং মেশিন অপারেশনের শব্দ বৃদ্ধি পায়;
বাষ্পীভবনে কোন রেফ্রিজারেন্ট প্রবাহিত হয় না, তুষারপাতের এলাকা ধীরে ধীরে হ্রাস পায় এবং হিমায়ন প্রভাব আরও খারাপ হয়;
শাটডাউনের কিছু সময়ের পরে, রেফ্রিজারেন্ট পুনরায় তৈরি করা শুরু করে (ঠান্ডা বরফ গলতে শুরু করে)
বরফের অবরোধ কিছু সময়ের জন্য আনব্লক করা, আবার ব্লক করা, আবার আনব্লক করা এবং আবার আনব্লক করার পর্যায়ক্রমিক পুনরাবৃত্তি তৈরি করে।
বরফ বাধা চিকিত্সা:
রেফ্রিজারেশন সিস্টেমের বরফ ব্লকেজ ব্যর্থতা সিস্টেমে অত্যধিক আর্দ্রতার কারণে হয়, তাই সম্পূর্ণ হিমায়ন ব্যবস্থা শুকিয়ে যেতে হবে। চিকিত্সা পদ্ধতি নিম্নরূপ:
খালি করুন, শুষ্ক ফিল্টারটি প্রতিস্থাপন করুন, এবং রেফ্রিজারেশন সিস্টেমের দৃশ্য গ্লাসে আর্দ্রতা সূচকটি যোগ্য হওয়ার জন্য সবুজ না হওয়া পর্যন্ত অপেক্ষা করুন;
যদি সিস্টেমে প্রচুর পরিমাণে জল প্রবেশ করে, তবে অংশে ময়লা ফ্লাশ করার জন্য নাইট্রোজেন ব্যবহার করুন, ফিল্টার প্রতিস্থাপন করুন, রেফ্রিজারেশন তেল প্রতিস্থাপন করুন, রেফ্রিজারেন্ট প্রতিস্থাপন করুন এবং দৃশ্য গ্লাসে আর্দ্রতা সূচক সবুজ না হওয়া পর্যন্ত ভ্যাকুয়াম করুন।
3. নোংরা ব্লকেজ ব্যর্থতা
রেফ্রিজারেশন সিস্টেম নোংরা এবং অবরুদ্ধ হওয়ার পরে, রেফ্রিজারেন্টটি সঞ্চালন করতে পারে না, তাই কম্প্রেসারটি ক্রমাগত চলে, বাষ্পীভবনটি ঠান্ডা হয় না, কনডেনসার গরম হয় না, কম্প্রেসার শেল গরম হয় না এবং বাষ্পীভবনে কোনও বায়ুপ্রবাহের শব্দ নেই। যদি সিস্টেমে অনেকগুলি অমেধ্য থাকে তবে শুকনো ফিল্টারটি ধীরে ধীরে ব্লক হয়ে যাবে এবং থ্রোটলিং মেকানিজমের ফিল্টার স্ক্রিনটি ব্লক করা হবে।
নোংরা বাধার প্রধান কারণ:
নির্মাণ এবং ইনস্টলেশনের সময় ধুলো এবং ধাতব চিপ এবং ঢালাইয়ের সময় পাইপলাইনের ভিতরের দেয়ালে অক্সাইড স্তর পড়ে যায়;
প্রতিটি উপাদানের প্রক্রিয়াকরণের সময়, অভ্যন্তরীণ এবং বাইরের পৃষ্ঠগুলি পরিষ্কার করা হয় না, এবং পাইপলাইনটি শক্তভাবে সিল করা হয় না এবং ধুলো পাইপে প্রবেশ করে;
রেফ্রিজারেশন তেল এবং রেফ্রিজারেন্টে অমেধ্য থাকে এবং শুকনো ফিল্টারে নিম্নমানের ডেসিক্যান্ট পাউডার থাকে;
শুকনো ফিল্টারে কৈশিক এবং ফিল্টার স্ক্রিনের মধ্যে দূরত্ব খুব কাছাকাছি, যা নোংরা বাধা সৃষ্টি করাও সহজ।
নোংরা অবরোধের পরে কর্মক্ষমতা:
যদি এটি আংশিকভাবে অবরুদ্ধ থাকে, বাষ্পীভবনটি শীতল বা বরফ বোধ করে, তবে হিমায়িত নয়;
ফিল্টার ড্রায়ার এবং থ্রোটল ভালভের বাইরের পৃষ্ঠ স্পর্শ করার সময়, এটি খুব ঠান্ডা, তুষারপাত এবং এমনকি সাদা তুষারপাতের একটি স্তর অনুভূত হয়;
বাষ্পীভবন ঠান্ডা নয়, কনডেন্সার গরম নয় এবং কম্প্রেসার শেল গরম নয়।
নোংরা ব্লকেজের চিকিৎসা: নোংরা ব্লকেজ সাধারণত ফিল্টার ড্রায়ার, থ্রটলিং মেকানিজম ফিল্টার, সাকশন ফিল্টার ইত্যাদিতে থাকে। থ্রটলিং মেকানিজম ফিল্টার এবং সাকশন ফিল্টার অপসারণ ও পরিষ্কার করা যায় এবং ফিল্টার ড্রায়ার সাধারণত প্রতিস্থাপিত হয়। প্রতিস্থাপন সম্পন্ন হওয়ার পরে, রেফ্রিজারেশন সিস্টেমটি লিক-চেক করা এবং ভ্যাকুয়াম করা দরকার।
