রেফ্রিজারেশন সিস্টেম হল সরঞ্জাম এবং পাইপগুলির জন্য একটি সাধারণ শব্দ যার মাধ্যমে রেফ্রিজারেন্ট প্রবাহিত হয়, যার মধ্যে রয়েছে কম্প্রেসার, কনডেনসার, থ্রটলিং ডিভাইস, বাষ্পীভবন, পাইপ এবং সহায়ক সরঞ্জাম। এটি শীতাতপনিয়ন্ত্রণ সরঞ্জাম, কুলিং এবং হিমায়ন সরঞ্জামের প্রধান উপাদান সিস্টেম।
রেফ্রিজারেশন সিস্টেমের ব্লকেজ ফল্টের বিভিন্ন রূপ রয়েছে যেমন বরফ ব্লকেজ, নোংরা ব্লকেজ এবং তেল ব্লকেজ। ব্লকেজের ইউনিফাইড ফল্ট বৈশিষ্ট্যগুলি হল: কনডেন্সার গরম নয়, বাষ্পীভবন ঠান্ডা নয়, কম্প্রেসার চলমান কারেন্ট স্বাভাবিকের চেয়ে ছোট, এবং চাপ গেজটি বাইপাস চার্জিং ভালভের সাথে সংযুক্ত, ইঙ্গিতটি নেতিবাচক চাপ, বহিরঙ্গন ইউনিটের চলমান শব্দ হালকা, এবং বাষ্পীভবনের মধ্য দিয়ে তরল যাওয়ার শব্দ শোনা যায় না।
বরফ বাধার কারণ ও ত্রুটি
বরফ ব্লকেজ ব্যর্থতার ঘটনাটি মূলত হিমায়ন ব্যবস্থায় অতিরিক্ত আর্দ্রতার কারণে। রেফ্রিজারেন্টের ক্রমাগত সঞ্চালনের সাথে, রেফ্রিজারেশন সিস্টেমের আর্দ্রতা ধীরে ধীরে কৈশিক টিউবের আউটলেটে ঘনীভূত হয়। যেহেতু কৈশিক নলের আউটলেটের তাপমাত্রা সর্বনিম্ন, তাই জল বরফে পরিণত হয় এবং ধীরে ধীরে বৃদ্ধি পায়। যদি এটি বৃদ্ধি পায়, তবে কৈশিক নলটি একটি নির্দিষ্ট পরিমাণে সম্পূর্ণরূপে অবরুদ্ধ হবে, রেফ্রিজারেন্টটি সঞ্চালন করা যাবে না এবং রেফ্রিজারেটর ঠান্ডা হবে না।
রেফ্রিজারেশন সিস্টেমে আর্দ্রতার প্রধান উৎস হল: কম্প্রেসারে থাকা মোটর ইনসুলেটিং পেপারে আর্দ্রতা থাকে, যা সিস্টেমে আর্দ্রতার প্রধান উৎস। উপরন্তু, রেফ্রিজারেশন সিস্টেমের উপাদান এবং সংযুক্ত পাইপগুলি অপর্যাপ্ত শুকানোর কারণে আর্দ্রতা রেখে যায়; রেফ্রিজারেটিং মেশিনের তেল এবং রেফ্রিজারেন্টে অনুমোদিত পরিমাণের চেয়ে বেশি আর্দ্রতা থাকে; সমাবেশ বা রক্ষণাবেক্ষণ প্রক্রিয়া চলাকালীন, পাইপগুলি দীর্ঘ সময়ের জন্য বিকাশের অবস্থায় থাকে, যার ফলে বাতাসের আর্দ্রতা সরানো হয়। মোটর নিরোধক কাগজ এবং হিমায়ন তেল দ্বারা শোষিত. উপরোক্ত কারণগুলির কারণে, হিমায়ন ব্যবস্থার জলের পরিমাণ হিমায়ন ব্যবস্থার গ্রহণযোগ্য পরিমাণকে ছাড়িয়ে যায়, যার ফলে বরফ আটকে যায়। একদিকে, বরফের বাধা রেফ্রিজারেন্টকে সঞ্চালন করতে অক্ষম করে, এবং রেফ্রিজারেটর স্বাভাবিকভাবে ঠান্ডা হতে পারে না; অন্যদিকে, জল হাইড্রোক্লোরিক অ্যাসিড এবং হাইড্রোজেন ফ্লোরাইড তৈরি করতে রেফ্রিজারেন্টের সাথে রাসায়নিকভাবে বিক্রিয়া করবে, যা ধাতব পাইপ এবং উপাদানগুলিতে ক্ষয় সৃষ্টি করবে এবং এমনকি মোটর উইন্ডিং এর দিকে পরিচালিত করবে। নিরোধক ক্ষতিগ্রস্ত হয়েছে, এবং এটি রেফ্রিজারেশন তেলের অবনতির কারণ হবে, যা কম্প্রেসারের তৈলাক্তকরণকে প্রভাবিত করবে। অতএব, সিস্টেমে আর্দ্রতা একটি সর্বনিম্ন রাখা আবশ্যক।
রেফ্রিজারেশন সিস্টেমে বরফের বাধার কার্যকারিতা হল যে প্রাথমিক স্তরটি স্বাভাবিকভাবে কাজ করছে, বাষ্পীভবনটি হিমায়িত, কনডেনসার তাপ ছড়িয়ে দিচ্ছে, ইউনিটটি মসৃণভাবে চলছে এবং বাষ্পীভবনে রেফ্রিজারেন্ট আন্দোলনের শব্দ স্পষ্ট এবং স্থিতিশীল। বরফের বাধা সৃষ্টির সাথে সাথে শ্রবণযোগ্য বায়ুপ্রবাহ ধীরে ধীরে দুর্বল এবং বিরতিহীন হয়ে পড়ে। যখন ব্লকেজ গুরুতর হয়, তখন বায়ুপ্রবাহের শব্দ অদৃশ্য হয়ে যায়, রেফ্রিজারেন্ট সঞ্চালন ব্যাহত হয় এবং কনডেন্সার ধীরে ধীরে ঠান্ডা হয়। ব্লকেজের কারণে, নিষ্কাশনের চাপ বেড়ে যায়, মেশিনের চলমান শব্দ বৃদ্ধি পায়, বাষ্পীভবনে প্রবাহিত কোনো রেফ্রিজারেন্ট নেই, ফ্রস্টিং এরিয়া ধীরে ধীরে ছোট হতে থাকে, তাপমাত্রা ধীরে ধীরে বৃদ্ধি পায় এবং কৈশিক তাপমাত্রাও একসাথে বৃদ্ধি পায়, তাই বরফ। কিউব গলতে শুরু করে। রেফ্রিজারেন্ট আবার সঞ্চালন শুরু করে। কিছু সময়ের পর, বরফের অবরোধ আবার ঘটে, যা পর্যায়ক্রমিক খোলা-অবরোধের ঘটনা তৈরি করে।
নোংরা ব্লকেজের কারণ ও ত্রুটি
নোংরা ব্লকিং ব্যর্থতার গঠন রেফ্রিজারেশন সিস্টেমের অত্যধিক অমেধ্য দ্বারা সৃষ্ট হয়। সিস্টেমের অমেধ্যগুলির প্রধান উত্সগুলি হল: রেফ্রিজারেটরের উত্পাদন প্রক্রিয়া চলাকালীন ধুলো এবং ধাতব শেভিং, পাইপলাইন ঢালাই করার সময় ভিতরের প্রাচীরের পৃষ্ঠের অক্সাইড স্তরটি পড়ে যায়, প্রতিটি উপাদানের ভিতরের এবং বাইরের পৃষ্ঠগুলি পরিষ্কার করা হয় না। প্রক্রিয়াকরণ, এবং পাইপলাইন শক্তভাবে সিল করা হয় না ধুলো প্রবেশ করে টিউবে, রেফ্রিজারেটিং মেশিন তেল এবং রেফ্রিজারেন্টে অমেধ্য থাকে এবং শুকানোর ফিল্টারে নিম্ন মানের ডেসিক্যান্ট পাউডার থাকে। এই অমেধ্য এবং গুঁড়ো অধিকাংশ শুষ্ককারী দ্বারা অপসারণ করা হয় যখন তারা শুষ্ক মাধ্যমে প্রবাহিত হয়. যখন ড্রাইয়ারে অনেকগুলি অমেধ্য থাকে, তখন কিছু সূক্ষ্ম ময়লা এবং অমেধ্য উচ্চতর প্রবাহের হার সহ রেফ্রিজারেন্ট দ্বারা কৈশিকের মধ্যে আনা হয় এবং কৈশিকের বাঁকা অংশে বৃহত্তর প্রতিরোধের অংশগুলি থাকে এবং জমা হয় এবং প্রতিরোধ আরও বড় হয়। এবং আরও বড়, যা কৈশিক ব্লক না হওয়া পর্যন্ত এবং হিমায়ন ব্যবস্থা সঞ্চালিত না হওয়া পর্যন্ত অমেধ্য থাকা সহজ করে তোলে। উপরন্তু, ফিল্টার ড্রায়ারে কৈশিক নল এবং ফিল্টার স্ক্রীনের মধ্যে দূরত্ব নোংরা ব্লকেজ ব্যর্থতার কারণ হতে খুব কাছাকাছি; উপরন্তু, কৈশিক টিউব এবং ফিল্টার ড্রায়ার ঢালাই করার সময় কৈশিক নল মুখ ঢালাই করা সহজ।
রেফ্রিজারেশন সিস্টেমটি নোংরা এবং অবরুদ্ধ হওয়ার পরে, কারণ রেফ্রিজারেন্টটি সঞ্চালন করা যায় না, কম্প্রেসারটি অবিচ্ছিন্নভাবে চলে, বাষ্পীভবনটি ঠান্ডা হয় না, কনডেন্সার গরম হয় না, কম্প্রেসার শেল গরম হয় না এবং বাষ্পীভবনে কোনও বায়ুপ্রবাহ নেই। আংশিকভাবে আটকে থাকলে, বাষ্পীভবন ঠান্ডা বা বরফ বোধ করবে, কিন্তু তুষারপাত হবে না। ফিল্টার ড্রাইয়ার এবং কৈশিকের বাইরের পৃষ্ঠগুলি স্পর্শে ঠান্ডা, তুষারপাত বা এমনকি তুষারপাতও ছিল। এর কারণ হল যখন রেফ্রিজারেন্ট মাইক্রো-ব্লকড ফিল্টার ড্রায়ার বা কৈশিকের মধ্য দিয়ে প্রবাহিত হয়, তখন থ্রটলিং এবং ডিপ্রেসারাইজেশন ঘটবে, যাতে ব্লকেজের মধ্য দিয়ে প্রবাহিত রেফ্রিজারেন্টটি প্রসারিত, বাষ্পীভূত এবং তাপ শোষণ করবে, ফলে এর বাইরের পৃষ্ঠে ঘনীভূত বা ঘনীভূত হবে। বাধা তুষারপাত।
বরফ ব্লকেজ এবং নোংরা ব্লকেজের মধ্যে পার্থক্য: কিছু সময়ের জন্য বরফের অবরোধ হওয়ার পরে, হিমায়ন পুনরায় শুরু করা যেতে পারে, খোলার সময়কাল গঠন করে, কিছু সময়ের জন্য অবরোধ এবং বাধা এবং অবরোধের পর্যায়ক্রমিক পুনরাবৃত্তি। এবং নোংরা ব্লকেজের পরে, এটি ঠান্ডা করা যাবে না।
কৈশিকের নোংরা ব্লকেজ ছাড়াও, যদি সিস্টেমে অনেকগুলি অমেধ্য থাকে তবে শুকানোর ফিল্টারটি ধীরে ধীরে ব্লক হয়ে যাবে। যেহেতু ফিল্টার নিজেই ময়লা এবং অমেধ্য ফিল্টার করার একটি সীমিত ক্ষমতা আছে, এটি অবিরাম অমেধ্য জমা হওয়ার কারণে অবরুদ্ধ হবে।
তেল প্লাগ ব্যর্থতা এবং অন্যান্য পাইপলাইন ব্লকেজ ব্যর্থতা
রেফ্রিজারেশন সিস্টেমে তেল ব্লকেজের প্রধান কারণ হল কম্প্রেসার সিলিন্ডার ব্লক মারাত্মকভাবে জীর্ণ বা পিস্টন এবং সিলিন্ডারের মধ্যে ক্লিয়ারেন্স খুব বড়।
কম্প্রেসার থেকে ডিসচার্জ করা পেট্রল কনডেন্সারে নিঃসৃত হয় এবং তারপর ফ্রিজের সাথে ফিল্টার ড্রায়ারের মধ্যে প্রবেশ করে। তেলের উচ্চ সান্দ্রতার কারণে, এটি ফিল্টারে ডেসিক্যান্ট দ্বারা অবরুদ্ধ হয়। রেফ্রিজারেন্ট সঠিকভাবে সঞ্চালিত হয় না, এবং রেফ্রিজারেটর ঠান্ডা হয় না।
অন্যান্য পাইপলাইনগুলির ব্লকের কারণগুলি হল: যখন পাইপলাইনটি ঢালাই করা হয়, তখন এটি সোল্ডার দ্বারা অবরুদ্ধ হয়; অথবা প্রতিস্থাপিত পাইপ নিজেই ব্লক হয়ে যায় এবং পাইপ প্রতিস্থাপন করার সময় পাওয়া যায় না। উপরোক্ত বাধা মানবিক কারণে সৃষ্ট, তাই পাইপটি ঢালাই এবং প্রতিস্থাপন করা প্রয়োজন। , এটি চালিত করা উচিত এবং প্রয়োজন অনুযায়ী পরীক্ষা করা উচিত, যাতে এটি কৃত্রিম অবরোধ ব্যর্থতার কারণ না হয়।
রেফ্রিজারেশন সিস্টেম ব্লকেজ অপসারণ পদ্ধতি
1. বরফ ব্লকেজ সমস্যা সমাধান
রেফ্রিজারেশন সিস্টেমে বরফের বাধা সিস্টেমে অত্যধিক আর্দ্রতার কারণে হয়, তাই পুরো হিমায়ন ব্যবস্থা শুকিয়ে যেতে হবে। দুটি প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতি আছে:
1. উপাদানগুলিকে গরম এবং শুকানোর জন্য একটি শুকানোর ওভেন ব্যবহার করুন, রেফ্রিজারেটর থেকে রেফ্রিজারেন্ট সিস্টেমে কম্প্রেসার, কনডেন্সার, ইভাপোরেটর, কৈশিক এবং এয়ার রিটার্ন পাইপগুলি সরিয়ে ফেলুন এবং গরম এবং শুকানোর জন্য শুকানোর ওভেনে রাখুন৷ ওভেনের তাপমাত্রা প্রায় 120 ডিগ্রী, শুকানোর সময় 4 ঘন্টা, প্রাকৃতিক শীতল হওয়ার পরে, নাইট্রোজেন দিয়ে একের পর এক ঘা শুকানো হয়। ফিল্টার ড্রায়ারটিকে একটি নতুন দিয়ে প্রতিস্থাপন করুন এবং তারপরে আপনি একত্রিত করতে এবং ঢালাই করতে পারেন, ফুটো সনাক্তকরণের জন্য প্রেস করতে পারেন, ভ্যাকুয়ামাইজ করতে পারেন, রেফ্রিজারেন্ট দিয়ে পূরণ করতে পারেন, পরীক্ষা চালাতে এবং সিল করতে পারেন৷ বরফের বাধা দূর করতে এই পদ্ধতিটি ব্যবহার করা সর্বোত্তম, তবে এটি শুধুমাত্র রেফ্রিজারেটর প্রস্তুতকারকের ওয়ারেন্টি বিভাগে প্রযোজ্য। সাধারণত, মেরামত বিভাগ বরফের বাধার ত্রুটি দূর করতে গরম এবং উচ্ছেদের মতো পদ্ধতি ব্যবহার করতে পারে।
2. হিটিং সিস্টেমের প্রতিটি উপাদান থেকে আর্দ্রতা অপসারণ করতে গরম এবং ভ্যাকুয়ামিং এবং সেকেন্ডারি ভ্যাকুয়ামিং ব্যবহার করুন।
2. নোংরা ব্লকেজের সমস্যা সমাধান
কৈশিক ব্লকেজ ব্যর্থতা দূর করার দুটি উপায় রয়েছে: একটি হল উচ্চ-চাপ নাইট্রোজেন গ্যাস ব্যবহার করা অন্যান্য পদ্ধতির সাথে একত্রিত করে ব্লক করা কৈশিক টিউবের ময়লাকে উড়িয়ে দেওয়া। কৈশিক টিউবটি প্রস্ফুটিত হওয়ার পরে, রেফ্রিজারেশন সিস্টেমের উপাদানগুলি পরিষ্কার এবং শুকানোর পরে, ত্রুটিটি পুনরায় একত্রিত করুন এবং ঝালাই করুন। বাদ যদি কৈশিকটি গুরুতরভাবে অবরুদ্ধ হয় এবং উপরের পদ্ধতিটি ত্রুটিটি দূর করতে না পারে তবে কৈশিক প্রতিস্থাপনের পদ্ধতিটি ত্রুটি দূর করার জন্য ব্যবহার করা হয়, নিম্নরূপ:
1. উচ্চ-চাপ নাইট্রোজেন দিয়ে কৈশিক টিউবের ময়লা উড়িয়ে দিন: তরল নিষ্কাশন করার জন্য প্রক্রিয়া টিউবটি কেটে দিন, শুকানোর ফিল্টার থেকে কৈশিক টিউবটি ঢালাই করুন, কম্প্রেসার প্রক্রিয়া টিউবের সাথে ত্রি-মুখী মেরামত ভালভ সংযোগ করুন এবং এটি পূরণ করুন উচ্চ চাপের সাথে 0। উচ্চ চাপ নাইট্রোজেনের কর্মের অধীনে। কৈশিকটি অবরুদ্ধ করার পরে, বায়ু পরিষ্কারের জন্য 100 মিলি কার্বন টেট্রাক্লোরাইড যোগ করা হয়েছিল। পাইপ পরিষ্কারের ডিভাইসে কার্বন টেট্রাক্লোরাইড দিয়ে কনডেন্সার পরিষ্কার করা যায়। তারপর ফিল্টার ড্রায়ারটি প্রতিস্থাপন করুন, ফুটো সনাক্তকরণের জন্য নাইট্রোজেন দিয়ে পূরণ করুন, ভ্যাকুয়ামাইজ করুন এবং অবশেষে রেফ্রিজারেন্ট দিয়ে পূরণ করুন।
2. কৈশিক প্রতিস্থাপন: কৈশিকের ময়লা উপরের পদ্ধতি দ্বারা ফ্লাশ করা না গেলে, কৈশিকটি কম চাপের টিউবের সাথে একসাথে প্রতিস্থাপন করা যেতে পারে। প্রথমে, গ্যাস ঢালাইয়ের মাধ্যমে বাষ্পীভবনের তামা-অ্যালুমিনিয়াম জয়েন্ট থেকে নিম্ন-চাপের টিউব এবং কৈশিক নল সরিয়ে ফেলুন। ডিসসেম্বলিং এবং ঢালাই করার সময়, তামা-অ্যালুমিনিয়াম জয়েন্টকে ভেজা তুলোর সুতা দিয়ে মুড়ে দেওয়া উচিত যাতে উচ্চ তাপমাত্রায় অ্যালুমিনিয়াম টিউব পুড়ে না যায়।
কৈশিক প্রতিস্থাপন করার সময়, প্রবাহ পরিমাপ করা উচিত। কৈশিকের আউটলেটটি বাষ্পীভবনের খাঁড়ি দিয়ে ঝালাই করা উচিত নয়। কম্প্রেসারের এয়ার ইনলেট এবং আউটলেট একটি ম্যানেজমেন্ট ভালভ এবং একটি প্রেসার গেজ দিয়ে লাগানো উচিত। কম্প্রেসার চালু হওয়ার পরে, নিম্ন-চাপ মেরামত ভালভ থেকে বাতাস চুষে নেওয়া হবে। বাইরের বায়ুমণ্ডলীয় চাপ সমান হলে, উচ্চ চাপ পরিমাপের নির্দেশিত চাপ 1-1.2MPa এ স্থিতিশীল হওয়া উচিত। যদি চাপ অতিক্রম করে, প্রবাহটি খুব ছোট ইঙ্গিত করে, চাপ উপযুক্ত না হওয়া পর্যন্ত কৈশিকের একটি অংশ কেটে ফেলা যেতে পারে। চাপ খুব কম হলে, এর মানে হল যে প্রবাহের হার খুব বড়। কৈশিকটির প্রতিরোধ ক্ষমতা বাড়ানোর জন্য কৈশিকটি কয়েকবার কুণ্ডলী করা যেতে পারে বা একটি কৈশিক প্রতিস্থাপন করা যেতে পারে। চাপ উপযুক্ত হওয়ার পরে, কৈশিকটি বাষ্পীভবনের ইনলেট পাইপে ঝালাই করা হয়।
একটি নতুন কৈশিক ঢালাই করার সময়, ঢালাই বাধা এড়াতে তামা-অ্যালুমিনিয়াম জয়েন্টের দৈর্ঘ্য প্রায় 4-5সেমি হওয়া উচিত। যখন কৈশিক ফিল্টার ড্রায়ার দিয়ে ঢালাই করা হয়, তখন সন্নিবেশের দৈর্ঘ্য হয় 2.5 সেমি। যদি কৈশিকটি ফিল্টার ড্রায়ারের মধ্যে খুব বেশি ঢোকানো হয় এবং ফিল্টার স্ক্রিনের খুব কাছাকাছি থাকে তবে ক্ষুদ্র আণবিক চালনী কণাগুলি কৈশিকটিতে প্রবেশ করবে এবং এটি ব্লক করবে। কৈশিক খুব কম ঢোকানো হলে, ঢালাইয়ের সময় অমেধ্য এবং আণবিক চালনী কণাগুলি কৈশিকের মধ্যে প্রবেশ করবে এবং সরাসরি কৈশিক চ্যানেলকে ব্লক করবে। অতএব, কৈশিকটি ফিল্টারে ঢোকানো হয়, খুব বেশি বা খুব কম নয়। খুব বেশি বা খুব কম জমাট বাঁধার ঝুঁকি তৈরি করে। চিত্রগুলি 6-11 কৈশিক এবং ফিল্টার ড্রাইয়ারের মধ্যে সংযোগের অবস্থান দেখায়।
3. তেল প্লাগিং এর সমস্যা সমাধান
তেল প্লাগিং ব্যর্থতার ঘটনা নির্দেশ করে যে রেফ্রিজারেশন সিস্টেমে অনেক বেশি রেফ্রিজারেটিং মেশিন তেল অবশিষ্ট রয়েছে, যা হিমায়ন প্রভাবকে প্রভাবিত করে এবং এমনকি হিমায়িত করা যায় না। অতএব, সিস্টেমে রেফ্রিজারেটর মেশিন তেল পরিষ্কার করা আবশ্যক।
যখন ফিল্টারের তেলটি ব্লক করা হয়, তখন একটি নতুন ফিল্টার প্রতিস্থাপন করা উচিত এবং একই সময়ে, কনডেন্সারে জমে থাকা রেফ্রিজারেশন তেলের কিছু অংশ উচ্চ-চাপ নাইট্রোজেন দিয়ে উড়িয়ে দেওয়া হয় এবং কনডেন্সারটিকে বৈদ্যুতিক ব্লোয়ার দ্বারা উত্তপ্ত করা যেতে পারে। যখন নাইট্রোজেন প্রবর্তিত হয়।
